质量体系审核具有什么特性

通常大家所说得最多的ISO体系认证就是质量体系审核具有什么特性。质量体系审核具有什么特性要求企业对从原料到售后整个过程(又可分管资源管理过程,生产服务过程,统计分析过程,分析及改进过程)的管理,从而达到满足客户的要求。质量体系审核具有什么特性需要符合国家标准、行业标准及其补充技术要求,或符合国务院标准化行政主管部门确认的标准。这里所说的标准是指具有国际水平的国家标准或行业标准,质量体系审核具有什么特性是否符合标准需由国家质量技术监督局确认和批准的检验机构进行抽样予以证明。质量体系审核具有什么特性百科词条意在解决客户需求疑问,在提供iso体系认证咨询服务的同时也解决客户对质量体系审核具有什么特性词汇的理解能力。
中文名
质量体系审核具有什么特性
服务类别
ISO体系认证
服务宗旨
中服iso认证,专业值得信赖!
服务介绍
质量体系审核具有什么特性是每个企业所必备的体系认证基础,为了企业的更好发展,基本每个企业都会做iso质量体系认证,有客户要求,有企业自己要求去做。

ISO体系认证简介

对于质量体系审核具有什么特性,对于全国的企业内部来说,在公司顾问指导下,可按照经过严格审核的质量体系审核具有什么特性进行品质管理,真正达到法治化、科学化的要求。通过质量体系审核具有什么特性极大地提高工作效率和产品合格率,迅速提高企业的经济效益和社会效益。质量体系审核具有什么特性对于企业外部来说,当顾客得知供方按照质量体系审核具有什么特性的相关标准实行管理,拿到了质量体系审核具有什么特性相关认证证书,并且有认证机构的严格审核和定期监督,就可以确信该企业是能够稳定地提供合格产品或服务,从而放心地与企业订立供销合同,而且解决了质量体系审核具有什么特性,能有效扩大企业的市场占有率。可以说只要通过质量体系审核具有什么特性,在这两方面都收到了立竿见影的功效。

ISO体系认证 ISO认证

ISO体系认证 特性

ISO体系认证概述

别听他们胡扯,学好质量管理先不要看一些系统iso三体系认证,表格等等。首先应该将公司的生产工序、iso三体系认证特性、生产特性、质量要求、标准要求或客户要求搞清楚,如果以上搞不清楚,在以后学习上会走很多冤枉路。 然后你应该明白iso9000的产生意义,也就是说他根本的意义在哪里?一句话:使之拥有持续获得合格iso三体系认证的过程方法。以后每样东西都是围绕着这句话来讲的。 然后你应该充分理解iso9000的各种程序,内容。 然后就可以加紧学习了。 并且推荐一本书《质量管理体系内部审核及iso三体系认证编写》 还有一条捷径,从表格入手来反过来理解iso9000质量体系。应该很快,我差不多用了1个月左右。表格是内容的延伸及体现,也是体系运行的证据和统计工具,把表格都吃透了,反过来就把质量体系吃透了。 有什么具体问题给我邮件再探讨吧v1983@12
6 希望给你帮助。

妍妍LYY     发表于 2021-11-12 20:26:10

矿用电缆具有阻燃特性,有专门的iso三体系认证标准,有煤安强制认证咨询,不是什么企业都可以做。阻燃电缆只是普通电缆具有阻燃特性,对企业的要求比较小,只要生产许可证上有就可以了,综合说,矿用电缆比阻燃电缆要求高很多。

未知名的     发表于 2021-11-17 22:05:42

1质量术语。
3、
3.5特性术语.8有关检查的术语、
3.10有关测量过程质量管理的术语、
3.2管理术语、
3、
3.4过程和iso三体系认证术语。
3.3组织术语、
3.6合格的术语.9有关审核的术语.7有关iso三体系认证的术语、3ISO9001:2008质量体系术语有3

已注销     发表于 2021-11-18 15:36:54

iso三体系认证特性和过程特性的区别

如果说iso三体系认证特性从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑,过程特性仅从iso三体系认证形成过程中的参数(温度、压力、电压、电流)等考虑是不是很准确呢?

欢迎大家讨论,敬请指教!

简单的讲,iso三体系认证特性是随着iso三体系认证走,如过程加工中iso三体系认证的尺寸.材料等,

过程特性是在过程上不随iso三体系认证走的东西,如工艺参数温度.压力等.

我一般是作这样的区分.

iso三体系认证特性能做spc,过程特性不能

iso三体系认证特性一般是指iso三体系认证工程规范的要求;过程特性可以指工艺(过程)参数

过程特性保证iso三体系认证特性

虽然大家说的都对,但是怎样确定iso三体系认证和过程的特殊特性呢?是不是特殊特性都要采用SPC控制或100%控制或防差错系统?

通过fmea来确定的!根据过程的风险以及顾客的呼声来确定控制方法!

特性矩阵分析-初始特殊特性清单-FMEA-控制计划?

还是:特性矩阵分析-FMEA-初始特殊特性清单--控制计划?

第一阶段:

确定初始过程特殊特性清单 FMA分析

第二阶段

样件控制计划 iso三体系认证和过程特殊特性

第三阶段

特性矩阵图 试生产控制计划 PFMEA

第四阶段:

控制计划

iso三体系认证特性,随着iso三体系认证走,是在过程中形成的,而过程特性不随iso三体系认证走,我们只有通过过程特性来控制iso三体系认证特性。而控制iso三体系认证特性包括人、机、法、环、测和过程规范,故这些都是过程特性;iso三体系认证特性可以从料、技术要求、技术规范进行考虑。

谁有更深层次的讨论,请指教。

更正一下。

初始特殊特性清单-特性矩阵分析-PFMEA-控制计划先有特殊特性,才有特性矩阵分析。体现特性和过程之间的相互关系及特性之间的影响。

iso三体系认证特性和过程特性的区别:用过程特性去保证iso三体系认证特性啊!iso三体系认证特性是要带到最总顾客的手里啊!而过程特性是在过程中为保证iso三体系认证的特性而对过程设置的特性,过程控制主要控制“过程特性啊”

特殊特性释义

以下是我对特殊特性的一些见解,希望能够得到大家的评论!也是为了“特殊特性清单是越来越长还是越来越短”的讨论而作

特殊特性是APQP的核心。无论是QS9000还是TS16949,其实对于特殊特性的解释和理解是一样的。不同的是QS9000着重阐明了通用、福特、克莱斯勒三大车厂的特殊要求。如对特性的等级分类以及特性符号标记。而TS16949则体现的是大众化的,灵活的,可根据顾客而定的特性要求。

现在就以TS16949体系中对于特殊特性的理解来展开说明,一直推广到QS9000中的特殊要求。

TS16949中特殊特性的出处说明!

TS16949有两处地方出现过特殊特性。

第一处:


7.
2.
1.1顾客指定的特殊特性

组织必须在特殊特性的指定、iso三体系认证化、和控制方面符合客户的所有要求。

解释:也就是说凡是客户指定的特殊特性,应在相关iso三体系认证中体现。

相关iso三体系认证有:iso认证FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等

在上述iso三体系认证中应作特殊特性符号的标记。

第二处:


7.
3.
2.3 特殊特性

组织必须应用适当的方法确定特殊特性。

——所有特殊特性都必须包括在控制计划中。

——必须符客户对特殊特性的定义和符号。

——当客户的iso认证记录标出特殊特性符号时,组织的过程控制指南和同类iso三体系认证上,如FMEAs、控制计划、作业指导书,必须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号,以表明那些特殊特性影响的工序。

注:特殊特性应当包括iso三体系认证特性和过程参数。

解释:显然第二处包含了第一部分的要求。

现在就对特殊特性展开说明!


一、什么是特性:

特性分为两类:iso三体系认证特性和过程特性

iso三体系认证特性:

是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与

性能,如尺寸、材质、外观、性能等特性。

过程特性:

是指被识别iso三体系认证特性具有因果关系的过程变量,也成为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出,对于每一个iso三体系认证特性,可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中,一个过程特性可能影响到多个iso三体系认证特性。


二、什么是特殊特性:

1)影响iso三体系认证的安全性或法规要求的符合性的iso三体系认证特性或过程参数。

2)影响iso三体系认证配合/功能或者关于控制和iso三体系认证化有其他原因(如顾客需求)的iso三体系认证特性和过程参数。

3)在验证活动中要求特别关注的特性(如检验与试验、iso三体系认证和过程审核)

说明:特殊特性包括iso三体系认证特性和过程特性。


三、什么是非特殊特性:

iso三体系认证的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。

特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性,剩下的则成为非特殊特性。

非特殊特性的定义可概括为:有合理的预计的变差,且不大可能严重影响iso三体系认证的安全性、单位法规的符合性及配合/功能的iso三体系认证特性或过程参数。

特殊特性的定义应该在上阶段说明得很清楚了。

那么我们通常在QS里看到的、听到的关键特性和重要特性又是什么呢?

如果手头上有APQP第三版手册的朋友可以看到附录C中对于特性有其说明。很明显可以看到是三大车厂的特殊要求。

这里就涉及到了特殊特性的重要性分等级的问题。

为什么要对特殊特性分等级呢?应为并非所有的特殊特性对客户满意度具有同等的影响力,所以就需要对特殊特性的重要性进行分等级。

特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助,如:

确定一种优先控制策略;合理分配资源;把特性作为目标控制的程度;建立的沟通的标准等等!

另外,特殊特性的分等级还为潜在的控制策略提供了很多的提示,如后续的特性矩阵图的制定等等!

那么,既然是要分级,就必须会有分级的标准!

在TS标准中未对分级做任何的说明,也没有提示过,所以我们看到的关键特性和重要特性也是在QS标准中提到的。

QS对特性的分级也是根据三大车厂来进行的。具体可参见APQP第三版附录C。

不过,这里可以简单叙述。我们根据福特的公司为例,基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。

重要特性:指那些对顾客满意程度重要的iso三体系认证、过程和试验要求,其质量策划措施应包括在控制计划之中。

关键特性:指那些能与单位法规符合性或车辆/iso三体系认证功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的iso三体系认证要求(尺寸、规范、试验)或过程能数。

通俗地说,关键特性指符合法律法规的和对安全性能有显著影响地特性。重要特性是对公差配合,性能有重大影响的严重影响顾客满意度的。

也就是说,我们在APQP附录C中看到的主要特性其实就是特殊特性,也就是说重要特性和关键特性属于特殊特性的范畴,只是特殊特性的重要性分级中的不同阶段。

关键特性的重要程度大于重要特性!

APQP的核心是什么?就是特殊iso三体系认证、过程特性的识别和控制啊!如果未对iso三体系认证、过程识别特殊特性、或者对iso三体系认证、过程识别特殊特性没有进行特殊控制,就等于APQP过程是失败的!

-任何iso三体系认证均有特殊iso三体系认证、过程特性!

-特殊特性一定要用控制图控制(除非你取不出计量型数据,顾客要同意你的替代方法,计数型数据就是零缺陷)

-控制图不一定要的!但除非你对特殊iso三体系认证、过程特性采用了“防错方法”!

特殊特性和关键特性识别出来后需要做什么样操作?

通常特殊特性是在DFMEA中识别出来的,之后会在PFMEA及控制计划中传递。我的理解是特殊特性和关键特性都需要作CPK分析,相应地用到的检具都需要作MSA,我有两个疑问:
1.是不是所有的检具,包括专用检具和通用检具(比如数显卡尺)都需要作MSA?
2.作MSA的时机?是不是在小批量试制之前?
3. 除了特殊特性和关键特性以外的尺寸,需不需要作CPK分析?
4. 请问一下如果一项内容的CPK

奇天     发表于 2021-11-18 23:14:43

分供方的选点须基于以下三个方面


1.1 质量体系评价

在确定分供方之前,必须有质量管理体系的评价结果

--过程/iso三体系认证审核

--质量体系认证咨询(TS16949范围)


1.2供货质量业绩评价

--质量 --价格 --服务


1.3 CFMA的特别认可

针对分供方账单管控措施有哪些分供方账单费用错误的地方来回核实复核很浪费时间,后面整理记录分供方账单费用错误的原因,及时沟通提醒,希望提高账单正确率。---关于分供方的费用,要求分供方提供过来的必须准确,对于不准确的要有管控手段或者惩罚,督促分供方规范。 这点正好高管务虚会有探讨,下周你们内部先沟通,给出管控措施。

分供方的选点须基于以下三个方面


1.1 质量体系评价

在确定分供方之前,必须有质量管理体系的评价结果

--过程/iso三体系认证审核

--质量体系认证咨询(TS16949范围)


1.2供货质量业绩评价

--质量 --价格 --服务


1.3 CFMA的特别认可


1.3 CFMA的特别认可

在进入批量生产前必须确保只从合适的分供方采购。;
2、须确认采购件质量符合要求


2.1足够的质量保证能力 --APQP/PPAP --CC/SC/PTC --MSA/SPC --质量保证协议

APQP/PPAP


1、类似APQP的开发流程/状态报告


2、PPAP --提交要求/装车验证 --图纸/工程规范 --PFMEA/CP/WI(认可/链接

;
1、MSA/SPC --量具的定期校准(范例) --测量系统分析 --Cmk(设备初始能力分析表格) --SPC(统计过程控制)


2、CC/SC/PTC --CC/SC的识别流程/方法 --CC/SC的控制 --PTC;传递特性(PCT)的管理;什么是传递特性;传递特性的定义;传递特性基本规则;传递特性的管理目的;Q1FMEAS/控制计划对传递特性的要求;Q1:分供方的质量管理对传递特性的


2.2足够的检验能力 --检验可能性(实验室和测量设备) --实验室要求(ISO/IEC17025,顾客认可,程序) --内部/外部检验 --检验方法、检验流程、检验频次 --分析重点缺陷;
3、须对供货质量业绩进行评价,出现与要求有偏差时须采取措施


3.1质量业绩监控 供应商应该在规定的时间内检查分供方的质量能力和供货质量业绩,按照零件列表(供应商清单)并进行分析评价

最终就是要严格审核把关,就会避免一些没有必要的错误环节

貌似不是我要的 简单说我们与分供方对账单需要正确率高点 如不正确我们要如何来管控 有哪些方法

对账单最好每周核对一次,每一笔发生的都要对一次,

一月出具一次账单 拿有何方法让对方做的正确点 管控有哪些

只有让对方把日期项目种类数量全部写的越详细越好,这样便于对账

也是其中之一 除此之外还有什么措施不

还有就是及时对账,发生一笔和他电联一下,对一下,这个时候你就能减少这些,到月底的时候堆积的错误

给我一打王俊腿     发表于 2021-12-03 05:43:30

质量体系审核具有三个特性是:独立性、系统性、符合性。

独立性是指开展审核工作时审核员不审核自身的工作范筹;

系统性同指开展的审核工作依据覆盖体系的所有要素,以及相关标准,和组织自身的质量手册、方针目标、程序iso三体系认证以及其它iso三体系认证

符合性是指组织的运作与体系、准则、相关要求和自身的质量手册、方针目标、程序iso三体系认证以及其它iso三体系认证相符合,简单讲,就是iso三体系认证说到的,实际上你有做到,实际上你做到的,与iso三体系认证是相符的。

啊林     发表于 2021-12-04 07:23:38

1质量术语。
3、
3.5特性术语.8有关检查的术语、
3.10有关测量过程质量管理的术语、
3.2管理术语、
3、
3.4过程和iso三体系认证术语。
3.3组织术语、
3.6合格的术语.9有关审核的术语.7有关iso三体系认证的术语、3ISO9001:2008质量体系术语有3

大头鬼     发表于 2021-12-05 16:22:14

质量体系审核具有三个特性是:独立性、系统性、符合性。

独立性是指开展审核工作时审核员不审核自身的工作范筹;

系统性同指开展的审核工作依据覆盖体系的所有要素,以及相关标准,和组织自身的质量手册、方针目标、程序iso三体系认证以及其它iso三体系认证

符合性是指组织的运作与体系、准则、相关要求和自身的质量手册、方针目标、程序iso三体系认证以及其它iso三体系认证相符合,简单讲,就是iso三体系认证说到的,实际上你有做到,实际上你做到的,与iso三体系认证是相符的。

花歌     发表于 2021-12-09 11:57:29

iso三体系认证特性和过程特性的区别

如果说iso三体系认证特性从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑,过程特性仅从iso三体系认证形成过程中的参数(温度、压力、电压、电流)等考虑是不是很准确呢?

欢迎大家讨论,敬请指教!

简单的讲,iso三体系认证特性是随着iso三体系认证走,如过程加工中iso三体系认证的尺寸.材料等,

过程特性是在过程上不随iso三体系认证走的东西,如工艺参数温度.压力等.

我一般是作这样的区分.

iso三体系认证特性能做spc,过程特性不能

iso三体系认证特性一般是指iso三体系认证工程规范的要求;过程特性可以指工艺(过程)参数

过程特性保证iso三体系认证特性

虽然大家说的都对,但是怎样确定iso三体系认证和过程的特殊特性呢?是不是特殊特性都要采用SPC控制或100%控制或防差错系统?

通过fmea来确定的!根据过程的风险以及顾客的呼声来确定控制方法!

特性矩阵分析-初始特殊特性清单-FMEA-控制计划?

还是:特性矩阵分析-FMEA-初始特殊特性清单--控制计划?

第一阶段:

确定初始过程特殊特性清单 FMA分析

第二阶段

样件控制计划 iso三体系认证和过程特殊特性

第三阶段

特性矩阵图 试生产控制计划 PFMEA

第四阶段:

控制计划

iso三体系认证特性,随着iso三体系认证走,是在过程中形成的,而过程特性不随iso三体系认证走,我们只有通过过程特性来控制iso三体系认证特性。而控制iso三体系认证特性包括人、机、法、环、测和过程规范,故这些都是过程特性;iso三体系认证特性可以从料、技术要求、技术规范进行考虑。

谁有更深层次的讨论,请指教。

更正一下。

初始特殊特性清单-特性矩阵分析-PFMEA-控制计划先有特殊特性,才有特性矩阵分析。体现特性和过程之间的相互关系及特性之间的影响。

iso三体系认证特性和过程特性的区别:用过程特性去保证iso三体系认证特性啊!iso三体系认证特性是要带到最总顾客的手里啊!而过程特性是在过程中为保证iso三体系认证的特性而对过程设置的特性,过程控制主要控制“过程特性啊”

特殊特性释义

以下是我对特殊特性的一些见解,希望能够得到大家的评论!也是为了“特殊特性清单是越来越长还是越来越短”的讨论而作

特殊特性是APQP的核心。无论是QS9000还是TS16949,其实对于特殊特性的解释和理解是一样的。不同的是QS9000着重阐明了通用、福特、克莱斯勒三大车厂的特殊要求。如对特性的等级分类以及特性符号标记。而TS16949则体现的是大众化的,灵活的,可根据顾客而定的特性要求。

现在就以TS16949体系中对于特殊特性的理解来展开说明,一直推广到QS9000中的特殊要求。

TS16949中特殊特性的出处说明!

TS16949有两处地方出现过特殊特性。

第一处:


7.
2.
1.1顾客指定的特殊特性

组织必须在特殊特性的指定、iso三体系认证化、和控制方面符合客户的所有要求。

解释:也就是说凡是客户指定的特殊特性,应在相关iso三体系认证中体现。

相关iso三体系认证有:iso认证FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等

在上述iso三体系认证中应作特殊特性符号的标记。

第二处:


7.
3.
2.3 特殊特性

组织必须应用适当的方法确定特殊特性。

——所有特殊特性都必须包括在控制计划中。

——必须符客户对特殊特性的定义和符号。

——当客户的iso认证记录标出特殊特性符号时,组织的过程控制指南和同类iso三体系认证上,如FMEAs、控制计划、作业指导书,必须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号,以表明那些特殊特性影响的工序。

注:特殊特性应当包括iso三体系认证特性和过程参数。

解释:显然第二处包含了第一部分的要求。

现在就对特殊特性展开说明!


一、什么是特性:

特性分为两类:iso三体系认证特性和过程特性

iso三体系认证特性:

是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与

性能,如尺寸、材质、外观、性能等特性。

过程特性:

是指被识别iso三体系认证特性具有因果关系的过程变量,也成为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出,对于每一个iso三体系认证特性,可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中,一个过程特性可能影响到多个iso三体系认证特性。


二、什么是特殊特性:

1)影响iso三体系认证的安全性或法规要求的符合性的iso三体系认证特性或过程参数。

2)影响iso三体系认证配合/功能或者关于控制和iso三体系认证化有其他原因(如顾客需求)的iso三体系认证特性和过程参数。

3)在验证活动中要求特别关注的特性(如检验与试验、iso三体系认证和过程审核)

说明:特殊特性包括iso三体系认证特性和过程特性。


三、什么是非特殊特性:

iso三体系认证的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。

特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性,剩下的则成为非特殊特性。

非特殊特性的定义可概括为:有合理的预计的变差,且不大可能严重影响iso三体系认证的安全性、单位法规的符合性及配合/功能的iso三体系认证特性或过程参数。

特殊特性的定义应该在上阶段说明得很清楚了。

那么我们通常在QS里看到的、听到的关键特性和重要特性又是什么呢?

如果手头上有APQP第三版手册的朋友可以看到附录C中对于特性有其说明。很明显可以看到是三大车厂的特殊要求。

这里就涉及到了特殊特性的重要性分等级的问题。

为什么要对特殊特性分等级呢?应为并非所有的特殊特性对客户满意度具有同等的影响力,所以就需要对特殊特性的重要性进行分等级。

特殊特性的重要性分等级可以在后续的控制中提供很大的帮助,如:

确定一种优先控制策略;合理分配资源;把特性作为目标控制的程度;建立的沟通的标准等等!

另外,特殊特性的分等级还为潜在的控制策略提供了很多的提示,如后续的特性矩阵图的制定等等!

那么,既然是要分级,就必须会有分级的标准!

在TS标准中未对分级做任何的说明,也没有提示过,所以我们看到的关键特性和重要特性也是在QS标准中提到的。

QS对特性的分级也是根据三大车厂来进行的。具体可参见APQP第三版附录C。

不过,这里可以简单叙述。我们根据福特的公司为例,基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。

重要特性:指那些对顾客满意程度重要的iso三体系认证、过程和试验要求,其质量策划措施应包括在控制计划之中。

关键特性:指那些能与单位法规符合性或车辆/iso三体系认证功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的iso三体系认证要求(尺寸、规范、试验)或过程能数。

通俗地说,关键特性指符合法律法规的和对安全性能有显著影响地特性。重要特性是对公差配合,性能有重大影响的严重影响顾客满意度的。

也就是说,我们在APQP附录C中看到的主要特性其实就是特殊特性,也就是说重要特性和关键特性属于特殊特性的范畴,只是特殊特性的重要性分级中的不同阶段。

关键特性的重要程度大于重要特性!

APQP的核心是什么?就是特殊iso三体系认证、过程特性的识别和控制啊!如果未对iso三体系认证、过程识别特殊特性、或者对iso三体系认证、过程识别特殊特性没有进行特殊控制,就等于APQP过程是失败的!

-任何iso三体系认证均有特殊iso三体系认证、过程特性!

-特殊特性一定要用控制图控制(除非你取不出计量型数据,顾客要同意你的替代方法,计数型数据就是零缺陷)

-控制图不一定要的!但除非你对特殊iso三体系认证、过程特性采用了“防错方法”!

特殊特性和关键特性识别出来后需要做什么样操作?

通常特殊特性是在DFMEA中识别出来的,之后会在PFMEA及控制计划中传递。我的理解是特殊特性和关键特性都需要作CPK分析,相应地用到的检具都需要作MSA,我有两个疑问:
1.是不是所有的检具,包括专用检具和通用检具(比如数显卡尺)都需要作MSA?
2.作MSA的时机?是不是在小批量试制之前?
3. 除了特殊特性和关键特性以外的尺寸,需不需要作CPK分析?
4. 请问一下如果一项内容的CPK

薯薯薯     发表于 2021-12-18 01:12:17

质量管理的基本定义:质量就是适用性的管理,市场化的管理。

费根堡姆的定义:质量管理是“为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。”

国际标准和国家标准的定义:质量管理是“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。

关于质量管理的最常见、高频的50个问题,供大家学习参考。


1、真正质量特性和代用质量特性有何区别?

直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性;企业为满足顾客的期望和要求,相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。例如:汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性,而其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。可见,真正质量特性是顾客的期望和要求,而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。


2、质量环有什么特点?

(1)质量环中的一系列活动中一环扣一环,互相制约,互相依存,互相促进。

(2)质量环不断循环,每经过一次循环,就意味着产品质量的一次提高。


3、 影响产品质量的四个方面是什么?

(1)市场调研质量。

(2)设计质量。

(3)符合性质量或制造质量。

(4)使用质量或售后服务质量。


4、质量检验阶段进行检验把关有什么缺点?

(1)缺乏系统的观念,责任不明,一旦出现质量问题容易扯皮、推诿。

(2)在生产过程中缺乏预防,一旦出现废品,就是“既成事实”,一般很难补救。

(3)要求对成品进行百分之百的检验,而百分之百的检验并不等于百分之百的准确,而且在大批量生产的情况下这样做在经济上是不合理的,对于某些产品来说,这种检验在技术上也是不可能的,或毫无意义的。


5、 质量管理学有哪些重要概念?

(1)质量;

(2)质量管理;

(3)质量体系;

(4)质量控制;

(5)质量保证;

(6)质量策划;

(7)质量方针;

(8)质量改进;

(9)质量审核;

(10)质量认证;

(11)管理评审;

(12)质量成本等。


6、 全面质量管理的基本核心是什么?

提高人的素质,调动人的积极性,人人做好本职工作。通过抓好工作质量来保证和提高产品质量和服务质量。

鹿鸣.     发表于 2022-03-21 23:09:41

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